วัสดุหล่อไฟฟ้าหมายถึงชนิดของวัสดุฉนวนอีพ็อกซี่ที่ใช้สำหรับการหล่อชิ้นส่วนฉนวนหม้อแปลงหรือหม้อแปลงแห้ง สูตรของมัน adopts ระบบบ่มความร้อนของอีพ็อกซี่เรซิ่นปราศจากไดรด์, ซึ่ง Bisphenol เรซินอีพ็อกซี่ถูกนำมาใช้มากที่สุด, และมันสนุกกับข้อดีหลายอย่างเช่นผู้ผลิตที่ดีเยี่ยม, ความแข็งแรงสูงของผลิตภัณฑ์ที่บ่ม, ความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางไฟฟ้า อย่างไรก็ตามปัญหาเช่นความหนืดสูงอัตราส่วนการเพิ่มผงที่จำกัดความต้านทานความร้อนไม่เพียงพอและความต้านทานต่อสภาพอากาศมักจะเกิดขึ้นเนื่องจากข้อจำกัดทางเทคโนโลยีและสภาพแวดล้อมการใช้งานของผลิตภัณฑ์เทอร์มินัล พันธะอีพ็อกซี่ของเรซินอีพ็อกซี่ cycloaliphatic เชื่อมต่อโดยตรงกับโครงสร้าง alicyclic ซึ่งสามารถปรับปรุงความหนาแน่นของ crosslinking ของสารที่บ่มอย่างมีนัยสำคัญ, จึงปรับปรุงความต้านทานความร้อนและสภาพอากาศและฉนวนไฟฟ้า นอกจากนี้ความหนืดของเรซินอีพ็อกซี่ cycloaliphatic ยังต่ำมากซึ่งก่อให้เกิดผลการเจือจางที่สำคัญ ดังนั้น,เรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์สามารถชดเชยการขาด Bisphenol เรซินอีพ็อกซี่ที่ใช้ในระบบวัสดุหล่อไฟฟ้า การรวมกันของวัสดุทั้งสองสามารถปรับปรุงการผลิตเช่นเดียวกับการทำให้ขั้วไฟฟ้าฉนวนกันความร้อนผลิตภัณฑ์ปลอดภัย
ข้อมูลพื้นฐานของ1.1
ชื่อของจีน | 3,4-∮-3 ',4'-∮ |
ชื่อภาษาอังกฤษ | |
CAS No. | 2386-87-0 |
สูตรโครงสร้าง | |
น้ำหนักโมเลกุล | 252.31 |
สูตรระดับโมเลกุล | C C14.เอช20 20นิ้วO O4. |
1.2ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์
การกำหนด | TTA21S | TTA21L | TTA21P |
ลักษณะที่ปรากฏ | ของเหลวไม่มีสีและโปร่งใส | ||
มีเนื้อหา | 90% นาที | 95% นาที | 97% นาที |
Epoxide เทียบเท่า | 128-145กรัม/mol | 126-135กรัม/mol | 126-135กรัม/mol |
Chromaticity | 100 apha MAX | 50 apha MAX | 50 apha MAX |
ความหนืดของ | 180-450 CP | 220-300 CP | 220-300 CP |
ส่วนประกอบของความชื้น | 0.05% MAX | 0.05% MAX | 0.05% MAX |
ค่ากรด | 0.1% MAX | \ \ | \ \ |
คลอรีนทั้งหมด | \ \ | \ \ | สูงสุด100 PPM |
แรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจง | 1.150-1.180 |
เรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์ | TTA21P | ชิ้นส่วนอะไหล่ | 100 |
ตัวแทนบ่มปราศจากน้ำมัน | Mhhpa | ชิ้นส่วนอะไหล่ | 130 |
เร่งการ | AO-4 | ชิ้นส่วนอะไหล่ | 2. |
ความหนืดของ | 25 ℃ ค่ะ | MPa · S | 160 |
คุณสมบัติทางความร้อน | ทีจี-ดีเอสซี | ℃ ℃ ค่ะ | 226 |
HH H | เจ/จี | 350 | |
อุณหภูมิสูงสุด | ℃ ℃ ค่ะ | 195 | |
ทีจี-ทีเอ็มเอ | ℃ ℃ ค่ะ | 225 | |
Α1 | Μm/(M · ℃) | 56สำหรับเด็ก | |
Α2 | Μm/(M · ℃) | 174 | |
ทีจี-ดีม่าอี' | ℃ ℃ ค่ะ | 189 | |
อี“ | ℃ ℃ ค่ะ | 208 | |
แทนเกิล | ℃ ℃ ค่ะ | 231 | |
คุณสมบัติทางกล | แรงกระแทก | Kj/ M2. | 5.95 |
แรงดัดงอ | MPa MPa | 125 | |
การดัดโมดูลัส | MPa MPa | 3120 | |
ความต้านทานแรงดึง | MPa MPa | 57สำหรับเด็ก | |
โมดูลัสแรงดึง | MPa MPa | 3205 | |
การยืดตัวที่แตก | % % ค่ะ | 2.8 | |
K Kไอซี | MPa * M ค่ะ½ ½ | 0.45 | |
คุณสมบัติทางไฟฟ้า | ความต้านทานปริมาตร | Ω * ซม. ค่ะ | 1.168 × 10ค่ะ16นิ้ว |
ความต้านทานพื้นผิว | Ω Ω ค่ะ | 1.191 × 10ค่ะ15นิ้ว | |
อิเล็กทริกคงที่ | C C2./(N * M2.)) | 3.0752 | |
อิเล็กทริกการสูญเสีย | \ \ | 0.0042 | |
ความแข็งแบบแข็ง | Shore D | \ \ | 89นิ้ว |
การดูดซึมน้ำ | 25 ℃/24hr | % % ค่ะ | 1.05 |
สภาพการบ่ม | 100 ℃ × 2hr + 140 ℃ × 2hr + 180 ℃ × 1hr |
3.1วัสดุทดสอบ: TTA21P/128
สรุป3.2ดังแสดงในรูปที่1ด้วยอัตราส่วนการเพิ่ม TTA21P ความหนืดของระบบลดลงอย่างรวดเร็วซึ่งสะท้อนถึงผลการเจือจางที่เห็นได้ชัดของ TTA21P
4.1วัสดุทดสอบและเงื่อนไขการบ่ม:TTA21P/128 /mhhpa/bdma และ100 ℃× 2H + 140 ℃× 2H + 180 ℃× 1H.
สรุป4.2ดังแสดงในรูปที่2ด้วยอัตราส่วนการเพิ่มขึ้นของ TTA21P ค่า TG ของผลิตภัณฑ์ที่บ่มเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญซึ่งสะท้อนให้เห็นถึง TTA21P สามารถปรับปรุงความต้านทานความร้อนของวัสดุอย่างมีนัยสำคัญ
5.1วัสดุทดสอบและเงื่อนไขการบ่ม:TTA21P/128 /mhhpa/bdma และ100 ℃× 2H + 140 ℃× 2H + 180 ℃× 1H.
สรุป5.2เมื่ออัตราส่วนการเพิ่มของ TTA21P เพิ่มขึ้นค่อยๆภายในช่วง0% ~ 30% แรงกระแทกและความต้านทานแรงดึงของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง, ในขณะที่แรงดัดเพิ่มขึ้นก่อนแล้วลดลง (พีคประมาณ20%)
สรุป COM ที่ดีที่สุดประสิทธิภาพ prehensive สามารถรับได้เมื่ออัตราส่วนการเพิ่มของ cycloaliphatic EPOXY Resin TTA21P อยู่ในช่วง10% ~ 30% อัตราส่วนเฉพาะของเรซินอีพ็อกซี่พิเศษควรกำหนดขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้และข้อกำหนดต่างๆของสูตรที่สมบูรณ์