อุปกรณ์ LED (Light Emitting Diode) มีข้อดีเช่นประสิทธิภาพสูงใช้พลังงานต่ำและมีความทนทานสูงและใช้กันอย่างแพร่หลายในจอแสดงผลขนาดใหญ่สัญญาณจราจรและแสง ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการใช้งาน LED ความต้องการด้านประสิทธิภาพสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน
เรซินอีพ็อกซี่เรซินที่นำเสนอโดย Tetra หนึ่งในด้านบนผู้ผลิตเรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์มีคุณสมบัติทางกลที่ดีการหดตัวปริมาณการบ่มต่ำการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวและการควบคุมที่แข็งแกร่งของกระบวนการทำให้พวกเขาเป็นหนึ่งในระบบบรรจุภัณฑ์ที่สำคัญสำหรับ led. ในหมู่พวกเขาไซโคลอลิปปาติกอีพ็อกซี่เรซินโดยเฉพาะอย่างยิ่ง3,4-epoxycyclohexane carboxylate (TTA21) เป็น preferentially และใช้กันอย่างแพร่หลายใน LED และอุปกรณ์แสงห่อหุ้มกาวเนื่องจากคุณสมบัติการประมวลผลที่ดีเยี่ยมของพวกเขาจุด TG สูง, และทนต่อสภาพอากาศได้ดี
ควรสังเกตว่าความแข็งแรงในการเชื่อมโยงระหว่างการบ่มของเรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์นั้นสูงมากและง่ายต่อการแตกวัสดุที่บ่มเนื่องจากความเครียดภายในที่มากเกินไปจึงจำกัดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ (ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ การดูดซับความชื้นและความเครียดทางกลเป็นปัจจัยสำคัญสองประการที่มีผลต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยมีความเครียดทางกลเนื่องจากความเครียดในการบ่มและความเครียดในการระบายความร้อนที่เกิดจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ไม่ตรงกัน) โดยปกติในการใช้งานจริงพวกเขาจะจับคู่กับเรซินอีพ็อกซี่ชนิด Bisphenol-A (หรือเรซินอีพ็อกซี่ชนิด hydrogenated Bisphenol-A) เพื่อปรับความเหนียวของระบบ ด้านล่างเป็นการวิเคราะห์สั้นๆของการเปรียบเทียบลักษณะพื้นฐานเมื่อเรซินเป็นคู่
ประเภทเรซิน | บิสฟีนอลเออีพอกซีเรซิน | เรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์ |
โครงสร้างเรซิน | ||
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ | ผลิตภัณฑ์บ่มมีความเหนียวที่ดีและกิจกรรมปฏิกิริยาที่ดีกับ amines | ความหนืดต่ำไม่มีไอออนคลอไรด์คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมความโปร่งใสสูงของผลิตภัณฑ์ที่บ่มปฏิกิริยาสูงกับประจุบวก |
ความหนืด-เส้นโค้งอุณหภูมิของ TTA21และอีพอกซีเรซินชนิด E51
โค้งอุณหภูมิ
E51: บิสฟีนอล-อีพอกซีเรซินชนิด A (เทียบเท่าอีพ็อกซี่184 ~ 194G /eq)
สูตรโครงสร้าง:
เนื่องจากสามารถมองเห็นได้จากรูปร่างความหนืดของเรซินทั้งสองลดลงด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นด้วย Bisphenol-อีพ็อกซี่ตัวเองมีความหนืดขนาดใหญ่และการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันในความหนืด, ซึ่งเป็นปัจจัยในการพิจารณาในการออกแบบสูตร
ความสัมพันธ์ระหว่าง TTA21อัตราส่วนการผสมและความหนืด (25 ℃)
EP-4080: hydrogenated Bisphenol-A อีพ็อกซี่เรซิ่น (อีพ็อกซี่เทียบเท่า205g /eq, ความหนืด1800mPa · s)
สูตรโครงสร้าง:
ดังที่เห็นได้จากร่างเมื่อมีการเพิ่มปริมาณ TTA21ที่เหมาะสมลงใน E51และ EP-4080ความหนืดของทั้งสองลดลงอย่างมากแสดงให้เห็นว่า TTA21สามารถทำหน้าที่เป็นเจือจางสำหรับเรซินอีพ็อกซี่ทนความร้อนสูง
ส่วนประกอบส่วนประกอบต่างๆ | สัดส่วนของสัดส่วน | เงื่อนไขการบ่ม </Td> |
อีพอกซีเรซิน | 100 | การบ่มครั้งแรก: °C 110, 2ชั่วโมง |
เอทิลีนไกลคอล | 1. | โพสต์การบ่ม: 180 °C 2ชั่วโมง |
อัตราส่วน MH-700/อีพ็อกซี่ | 0.6 ~ 0.9 | -- |
เครื่องตัวเร่งปฏิกิริยา | 0.5 |
สามารถมองเห็นได้ชัดเจนว่าภายใต้สภาวะเดียวกันไซโคลอัลลิปปาติกอีพ็อกซี่เรซินมีความต้านทานความร้อนที่ดีขึ้นในขณะที่บิสฟีนอล-เรซินอีพ็อกซี่ชนิด A ทำงานได้ดีขึ้นในแง่ของการดูดซึมน้ำและความแข็งแรงของการดัดงอ
Cycloaliphatic อีพ็อกซี่เรซินแสดงความโปร่งใสที่ดีและความต้านทานความร้อนทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับความต้องการสูง LED อีพ็อกซี่ encapsulation การใช้งานสอดคล้องกับประสิทธิภาพของตลาด
Cycloaliphatic EPOXY Resin แสดงให้เห็นถึงผลกระทบที่สำคัญในการลดความหนืดในสูตรและสามารถจับคู่กับ epoxies ปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในขณะที่ควบคุมความหนืดได้อย่างมีประสิทธิภาพให้ความยืดหยุ่นในการทำงานที่มากขึ้น
เมื่อพิจารณาถึงความแตกต่างในการดูดซึมน้ำและความแข็งแรงทางกลสูตรควรผสมอัตราส่วนของเรซินอีพ็อกซี่ต่างๆตามความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แท้จริง
ค้นพบประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเรซินอีพ็อกซี่พิเศษนำเสนอโดย Tetra ออกแบบมาเพื่อตอบสนองการใช้งานในอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ที่มีความต้องการมากที่สุด