การพิมพ์3D เป็นเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วซึ่งตรงข้ามกับวิธีการประมวลผลการกำจัดวัสดุแบบเดิมอย่างสมบูรณ์ เป็นวิธีการผลิตที่เพิ่มวัสดุโดยอิงจากข้อมูลแบบจำลอง CAD สามมิติซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะใช้วิธีการผลิตแบบเรียงตามชั้นเพื่อสร้างแบบจำลองเอนทิตีทางกายภาพสามมิติโดยตรงที่สอดคล้องกับรูปแบบทางคณิตศาสตร์ที่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์
เทคโนโลยีการพิมพ์3D แบบ photocurable เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการพิมพ์3D ที่มีต้นทุนต่ำประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นและคุณภาพการปั้นที่สูงขึ้น ดังนั้นจึงมีโอกาสในการใช้งานในวงกว้างในด้านอุปกรณ์ทางการแพทย์, สาขายานยนต์, การหล่อเครื่องประดับ, การผลิตแม่พิมพ์, การบินและอวกาศและอื่นๆ ปัจจุบันเทคโนโลยีการพิมพ์3D ที่ผ่านการถ่ายภาพหลักได้แก่เทคโนโลยี stereolithography (SLA) การประมวลผลแสงดิจิตอล (DLP) และเทคโนโลยีการเปิดรับแสงในพื้นที่เลือก (Sale)
วัสดุการพิมพ์3D ที่สามารถถ่ายภาพได้คือเรซินโพลิเมอร์เหลวส่วนใหญ่ประกอบด้วยเรซินโพลิเมอร์, โมโนเมอร์เจือจาง, photoinitiators, สารเติมแต่งฯลฯเรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์เนื่องจากความหนืดต่ำอัตราการหดตัวในปริมาณต่ำและความเร็วในการบ่มประจุบวกที่รวดเร็วมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเรซินพิมพ์3D SLA, ด้วย TTA21เป็นเรซินอีพ็อกซี่ไซโคลอลิฟาติกที่เป็นตัวแทน ความเหนียวเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สำคัญในการประเมินวัสดุการพิมพ์3D เพื่อปรับปรุงความเหนียวของวัสดุการพิมพ์3D สามารถเลือกเรซินอีพ็อกซี่ cycloaliphatic ที่ยืดหยุ่นได้เช่น TTA26ด้วยตัวชี้วัดหลักดังนี้:
ประเภทประเภท | TTA26 | TTA26E |
ชื่อของบริษัท | Bis(3,4-epoxycyclohexylmethyl) adipate | |
CAS No | 3130-19-6 | |
คลอรีนทั้งหมด/PPM | /// | ≤ 200 |
เทียบเท่าอีพ็อกซี่ (g/eq) | 190 ~ 215 | 190 ~ 210 |
ความหนืด (mpa.s/ 25 ℃) | 400 ~ 750 | 400 ~ 750 |
เมื่อเทียบกับ TTA21อีพอกซีเรซินไซโคลอลิฟาติกแบบคลาสสิก TTA26มีความยืดหยุ่นที่ดีกว่าซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความเหนียวของวัสดุเท่านั้นแต่ยังตรงตามข้อกำหนดสำหรับการบ่มด้วยประจุบวกอย่างรวดเร็ว ส่วนใหญ่จะใช้ในวัสดุการพิมพ์3D ที่ต้องการความเหนียวสูงขึ้น
ในกรณีเปรียบเทียบต่อไปนี้อีพ็อกซี่เรซิน cycloaliphatic หลักในกรณีที่1คือ TTA21และในกรณีที่2มันเป็น TTA26. จากข้อมูลต่อไปนี้จะเห็นได้ว่าความเหนียวของวัสดุหลังจากการบ่มดีขึ้นอย่างมากด้วยของเหลวเรซินโฟโตโพลิเมอร์ที่ประกอบด้วย TTA26.
ทดสอบสินค้า | วิธีการทดสอบ | ข้อมูลการทดสอบ (กรณี1) | ข้อมูลการทดสอบ (กรณี2) |
ความแข็ง (ชอลดี) | ASTM D2240 | 81นิ้ว | 79. |
ความต้านทานแรงดึง/MPa | ASTM D638 | 43-54 | 39-48ค่ะ |
โมดูลัสแรงดึง /mpa | ASTM D638 | 2400-2500 | 2100-2300 |
การยืดตัวแตกหัก/% | ASTM D638 | 5-8 | 9-13 |
แรงดัด/MPa | ASTM D790 | 73-77 | 69-74 |
โมดูลัสดัด/MPa | ASTM D790 | 2250-2350 | 1950-2050 |
แรงกระแทกหยัก/j/m | ASTM D256 | 19-24 | 31-36 |
อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน/℃ | ASTM D648 | 50-55 | 45-50 |