ความคืบหน้าของการเคลือบ UV cationic ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์โลหะ

ความสำคัญของการเคลือบสีเขียวในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์โลหะ

บรรจุภัณฑ์โลหะเป็นการแบ่งย่อยที่สำคัญของอุตสาหกรรมเบาแห่งชาติซึ่งขาดไม่ได้ในการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตและชีวิตทางสังคม ด้วยการทำซ้ำความต้องการเชิงพาณิชย์ที่ทันสมัยความต้องการสำหรับบรรจุภัณฑ์โลหะจะไม่จำกัดเฉพาะการให้เงื่อนไขการจัดเก็บที่เชื่อถือได้สำหรับเนื้อหา จากมุมมองของผู้ให้บริการข้อมูลผู้ผลิตหวังว่าจะเพิ่มคุณค่าของแบรนด์ถ่ายทอดวัฒนธรรมองค์กรและแนวโน้มในอนาคตผ่านการออกแบบที่พิถีพิถันและการผลิตที่สมบูรณ์แบบ

บรรจุภัณฑ์เหล็กวิลาดส่วนใหญ่เป็นกระป๋องสามชิ้นทำหน้าที่เป็นตัวแทนทั่วไปมากที่สุด ผ่านชุดของการดำเนินงานบนพื้นผิวการรักษาตัดการพิมพ์และการเชื่อมของพื้นผิวโลหะผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการการออกแบบที่เฉพาะเจาะจงสามารถรับได้ ปัจจุบันสารเคลือบด้านในและด้านนอกที่ใช้ในกระบวนการเคลือบแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปต้องมีการอบด้วยความร้อนและ VOC จากส่วนกลางทำให้โรงงานการพิมพ์มักเป็นผู้บริโภคพลังงานที่สำคัญและนักปล่อย VOC ด้วยข้อบังคับการลดการปล่อยก๊าซที่เข้มงวดมากขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการเคลือบสีเขียวเพื่อลด VOCs และการใช้พลังงานและการบรรลุการติดตามรอยเท้าคาร์บอนเป็นปัญหาสำคัญสำหรับบริษัทชั้นนำของอุตสาหกรรมและแบรนด์ที่มีอิทธิพลไม่ว่าจะเป็นความรับผิดชอบทางสังคมหรือขยายกำลังการผลิตเพิ่มเติม

* สภารัฐออก "การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของแผนการดำเนินการคุณภาพอากาศ" ในเดือนธันวาคม2023การกำหนดเป้าหมายเป้าหมายการควบคุมคุณภาพอากาศในภูมิภาคที่สำคัญโดย2025.

* "กฎระเบียบระหว่างกาลเกี่ยวกับการจัดการการซื้อขายการปล่อยก๊าซคาร์บอน" เริ่มดำเนินการในประเทศจีนในวันที่1พฤษภาคมโดยตรงการเชื่อมโยงการปล่อยก๊าซคาร์บอนเพื่อความคาดหวังในการดำเนินงานขององค์กร

* มีหลายกรณีของการสังหารที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยก๊าซคาร์บอนในปี2023โดยมีการบังคับใช้ที่เพิ่มขึ้นในปีนี้

ตามข้อมูลตลาดในกระบวนการพิมพ์และเคลือบหมึกพิมพ์ส่วนใหญ่ถูกเปลี่ยนเป็นหมึก UV แล้วในขณะที่การเคลือบด้านในการเคลือบฐานและสารเคลือบเงายังคงเป็นสารเคลือบที่ใช้ตัวทำละลายซึ่งต้องอบด้วยความร้อน ตามข้อมูลจำเพาะของการเคลือบด้านในทิศทางทางเทคโนโลยีครั้งต่อไปควรเป็นการเปลี่ยนแปลงของการเคลือบฐานและการเคลือบเงาเป็นเทคโนโลยีการบ่มด้วยแสง ปัจจุบันวานิชพิมพ์บ่มภาพถ่ายเป็นหัวข้อร้อนในอุตสาหกรรมที่มีความคืบหน้าในการพัฒนาอย่างรวดเร็ว เนื้อหาต่อไปนี้ให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับการเคลือบเงาการพิมพ์การบ่มด้วยภาพถ่าย

การเคลือบ UV cationic: ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เหล็กวิลาด

การเคลือบ cationic (UV cationic) ด้วยแสงอัลตราไวโอเลตเป็นผลิตภัณฑ์เคลือบสีเขียวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์เหล็กวิลาด คุณสมบัติทางเทคนิคของพวกเขาเช่นความปลอดภัยในการสัมผัสกับอาหารประสิทธิภาพหลังการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมการปล่อย VOC เป็นศูนย์ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนและประสิทธิภาพการบ่มสูงเป็นพิเศษครอบคลุมความต้องการของผลิตภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ปัจจุบันใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการบ่มด้วยภาพถ่ายชั้นนำของพวกเขายุโรปและอเมริกาได้รับการค้าในเชิงพาณิชย์โดยใช้เทคโนโลยีนี้มาหลายปีแล้ว ด้วยการแพร่กระจายของเทคโนโลยีและการลดต้นทุนที่ครอบคลุมอัตราการเจาะตลาดของสารเคลือบพิมพ์ด้วยประจุบวก UV คาดว่าจะเพิ่มขึ้นในอนาคต

รังสีอัลตราไวโอเลต photoinitiated ฟรี Radical (UV Radical) เคลือบเป็นอีกหนึ่งระบบบ่ม photoinitiated ทั่วไป ความแตกต่างหลักในการใช้งานในการพิมพ์บนเหล็กวิลาดคือเคลือบ UV ประจุบวกสามารถใช้ได้กับบรรจุภัณฑ์เหล็กวิลาดทุกประเภทในขณะที่สารเคลือบ UV Radical ไม่สามารถใช้กับอาหารและบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสูงได้ อะไรทำให้เกิดความแตกต่างในสถานการณ์การใช้งาน? ต่อไปนี้กล่าวถึงสิ่งนี้เพิ่มเติม:

แผนภูมิ1: ลักษณะเปรียบเทียบของ UV cationic และ UV Radical Systems

ลักษณะการโยกย้ายต่ำ-สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร

กลไกการบ่มของสิ่งนี้เคมีเรซินพิเศษคือกระบวนการตัวตุ่นเล็กCules anodizing เป็นโมเลกุลขนาดใหญ่ในเวลาอันสั้น สารเคลือบ UV cationic มีอัตราการแปลงใกล้เคียงกับ100% และวัสดุฟิล์มที่บ่มมีลักษณะการโยกย้ายต่ำที่ดี ในทางตรงกันข้ามระบบ Radical มักจะประสบความสำเร็จเพียงประมาณ80% การแปลง โมเลกุลขนาดเล็กที่ตกค้างจากส่วนประกอบที่ไม่ได้รับผลกระทบไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความปลอดภัยได้

เหตุผลสำหรับอัตราการแปลงสูงเป็นพิเศษของการเคลือบ UV cationic คือโมโนเมอร์หรือโมเลกุลเรซินในระบบมักมีกลุ่มการทำงานสองกลุ่มขึ้นไป เหล่านี้มีลักษณะหลังการบ่ม (หรือการบ่มในความมืด) ภายใต้การฉายรังสีแสงยูวีพวกเขาทำให้เกิดพอลิเมอไรเซชันและปฏิกิริยาของโซ่ ในเวลาอันสั้นมาก (ประมาณ0.02วินาที) อัตราการแปลงของกลุ่มการทำงานสามารถเกิน80% กลุ่มการทำงานที่ไม่ได้รับการทำปฏิกิริยาที่เหลืออยู่ยังคงทำปฏิกิริยาต่อไปแม้ไม่มีพลังงาน UV ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา48ชั่วโมงอัตราการแปลงสามารถเกิน99% และความร้อนสามารถลดระยะเวลานี้ได้อย่างมาก

แผนภูมิ2: ค่าทั่วไปของการย้ายถิ่นโมเลกุลต่ำในการเคลือบ UV cationic

นี้พื้นฐานแตกต่างจากกลไกการบ่มของระบบ UV radical. ภายใต้การฉายรังสีแสงยูวีกลุ่มการทำงานที่รุนแรงของรังสียูวีจะบรรลุการแปลงประมาณ80% และปฏิกิริยาจะหยุดทันทีหลังจากที่แสงยูวีถูกตัดออก โมโนเมอร์ที่ไม่ได้รับผลกระทบกลุ่มการทำงานและเรซินยังคงอยู่ในวัสดุฟิล์มซึ่งลดประสิทธิภาพทางกลและความทนทานและโยกย้ายไปยังพื้นผิวสัมผัสได้อย่างง่ายดายความเสี่ยงด้านความปลอดภัยวางตัว

นอกจากนี้สารเคลือบ UV cationic ยังมีความผันผวนและกลิ่นต่ำให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีขึ้นและความปลอดภัยด้านสุขภาพทำให้พวกเขายอมรับได้มากขึ้นในผู้ประกอบการสายการผลิต

ความยืดหยุ่นสูงและความทนทาน-ประสิทธิภาพหลังการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม

เรซินหลักที่ใช้ในระบบประจุบวก UV เป็นวัสดุอีพ็อกซี่ซึ่งให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมและความแข็งแรงทางกลที่มีอยู่ในวัสดุอีพ็อกซี่ วิศวกรสามารถเลือกจากยุค alicyclic, Bisphenol A epoxies, hydrogenated epoxies และแหวน oxirane ขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานที่เฉพาะเจาะจงเรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์มีปฏิกิริยาสูงสุด TG สูงไม่มี Bisphenol A และเอาชนะสภาพอากาศที่ไม่ดีของวัสดุอีพ็อกซี่ธรรมดาทำให้พวกเขาเป็นวัสดุเรซินอีพ็อกซี่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับปฏิกิริยาประจุบวก

วานิช cationic UV มีลักษณะดังต่อไปนี้:

• ยืดได้สูง

การหดตัวของปริมาตรในระหว่างการบ่มด้วยประจุบวกต่ำซึ่งช่วยลดความเครียดภายในระหว่างการบ่มซึ่งจะช่วยลดความเปราะบางของวัสดุและเพิ่มความเหนียว

• เดือดและทนต่อสารเคมี

วานิช UV cationic ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอีพ็อกซี่ alicyclic ไม่มีแหวนเบนซีนหรือโครงสร้างโมเลกุลอื่นๆที่มีผลต่อสภาพอากาศ ความหนาแน่นเชื่อมโยงข้ามสูงให้ TG สูงให้เคลือบสารเคมีที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการเดือด

• ความแข็งแรงเชิงกลสูง

ในระหว่างการบ่มด้วยประจุบวกศูนย์ประจุบวกที่ใช้งานซึ่งสร้างขึ้นโดยตัวเริ่มต้นประจุบวกทำให้เกิดพอลิเมอไรเซชันการเปิดวงแหวนของกลุ่มอีพ็อกซี่ในเรซินทำให้เกิดโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ ซึ่งแตกต่างจากฐานอะคริเลตของระบบหัวรุนแรงฟรีโครงสร้างไซโคลาไลซ์อิ่มตัวความหนาแน่นสูงทำให้มีความหนาแน่นการเชื่อมโยงข้ามสูงและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมต่อผลิตภัณฑ์ที่บ่มเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุและความต้านทานรอยขีดข่วน

ตาราง: เปรียบเทียบความเหนียวในกระป๋องประทับ

แผนภูมิ: ประสิทธิภาพของการเคลือบ UV cationic ในสามชิ้นสามารถเคลือบเงาได้

ราคาและอุปกรณ์เอ็นทีลงทุน

การเปรียบเทียบต้นทุน

หลังจากได้กล่าวถึงความสำคัญของการเคลือบเงาการพิมพ์ด้วยภาพถ่ายและความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ปัญหาที่เป็นประโยชน์ที่สุดคือการลงทุนของโครงการในการบ่มด้วยภาพถ่ายเมื่อเทียบกับการเคลือบแบบดั้งเดิม ก่อนหน้านี้เนื่องจากค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นของการเคลือบและอุปกรณ์การพัฒนาตลาดของการเคลือบบ่มด้วยแสงจึงช้า ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการลดต้นทุนที่สำคัญในสองพื้นที่นี้ค่าใช้จ่ายที่ชัดเจนของโครงการจึงเข้ากันได้กับการเคลือบแบบดั้งเดิมและรวมกับข้อได้เปรียบอย่างมากในต้นทุนโดยปริยายค่าใช้จ่ายโดยรวมของโครงการแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่แท้จริง

* การเปรียบเทียบต้นทุนที่ครอบคลุมระหว่างประเภทต่างๆของเคลือบเงา

อุปกรณ์การพิมพ์ UV

การเปลี่ยนแปลงที่ใหญ่ที่สุดในอุปกรณ์การพิมพ์การบ่มด้วยภาพถ่ายคือจำเป็นต้องติดตั้งแหล่งหลอด UV ในสายการผลิตโดยเปลี่ยนเตาอบแบบเดิม นี้อย่างมีนัยสำคัญช่วยลดการลงทุนอุปกรณ์และรอยเท้าและก๊าซธรรมชาติไม่จำเป็นต้องให้พลังงานความร้อน จากซัพพลายเออร์อุปกรณ์ระดับมืออาชีพการลงทุนสำหรับสายการบ่มภาพใหม่ (ไม่รวมการเคลือบผิว) ไม่เกิน1ล้านหยวน

* แผนภาพของ photoinitiated บ่มสายการพิมพ์ (ให้โดยผู้จัดจำหน่าย)

ภาพรวมตลาดปัจจุบัน

วานิชพิมพ์ประจุบวก UV ถูกนำไปใช้ในบรรจุภัณฑ์เหล็กวิลาดในต่างประเทศ วานิชประจุบวกในประเทศมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่ครอบคลุมอยู่แล้ว แม้ว่าจำนวนของ photoinitiated บ่มอุปกรณ์เคลือบในตลาดในประเทศมีจำกัดผู้ผลิตปลายน้ำอย่างแข็งขันขยายรูปแบบการเลือกระหว่าง UV cationic หรือ UV เคลือบเงารุนแรงขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางธุรกิจของพวกเขา นอกจากนี้วานิช UV cationic ยังใช้ได้กับพื้นผิวอลูมิเนียมรวมถึงกระป๋องอลูมิเนียมและฝาเกลียวอลูมิเนียม

UV cationic CLEAR BASE Oil และผลิตภัณฑ์เคลือบสีขาวยังคงอยู่ระหว่างการพัฒนาโดยมีสินค้าเชิงพาณิชย์เพียงไม่กี่สายพันธุ์ในตลาด

เรซินวานิช UV cationic เบื้องต้น

บทนำก่อนหน้านี้กล่าวถึงอีพ็อกซี่ alicyclic เป็นชนิดเรซินที่ต้องการสำหรับวานิช UV cationic. ต่อไปนี้เป็นเรซินอีพ็อกซี่ alicyclic ทั่วไปในตลาด โดยโครงสร้างที่แตกต่างกันความเหนียวการยึดเกาะความต้านทานความร้อนความหนืดและคุณสมบัติอื่นๆของวานิชสามารถปรับได้และระบบสามารถจับคู่ได้ตามสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน:

แผนภูมิ4: แนะนำผลิตภัณฑ์อีพอกซีเรซินบางรุ่น alicyclic โดยวัสดุเตตระ.ค่าาา

Jiangsu Tetra New Material Technology Co., Ltd. เป็นองค์กรไฮเทคที่เชี่ยวชาญในการผลิตการพัฒนาและบริการทางเทคนิคของยุค alicyclic และเรซินอีพ็อกซี่พิเศษ พวกเขามีทีม R & D คุณภาพสูงซึ่งประกอบด้วยมืออาชีพและความสามารถด้านการจัดการทางเทคโนโลยีที่มี LoNG มีส่วนร่วมในการประยุกต์ใช้ทางเทคนิคในสาขาเคมีและเภสัชกรรม ปัจจุบันพวกเขามีสองฐานการผลิตใน Taixing, มณฑลเจียงซูและ dongying มณฑลซานตงที่มีความจุรวมประมาณ15,000ตัน

เรายินดีต้อนรับการสื่อสารและการแลกเปลี่ยนกับคู่ค้าอุตสาหกรรมที่จะนำไปสู่การพัฒนาเทคโนโลยีการบ่ม photoinitiated ในประเทศจีน