ลักษณะการทำงานและการเปรียบเทียบเรซินอีพ็อกซี่ cycloaliphatic ในวัสดุบรรจุภัณฑ์ LED

อุปกรณ์ LED (Light Emitting Diode) มีข้อดีคือมีประสิทธิภาพสูงใช้พลังงานต่ำและมีความทนทานสูงและใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานเช่นจอแสดงผลขนาดใหญ่สัญญาณจราจรและแสงสว่าง พร้อมกับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีแอ็พพลิเคชัน LED ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับห่อหุ้มไฟ LEDวัสดุเริ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ

อีพอกซีเรซินควบคุมอุณหภูมิและเรซินอีพ็อกซี่พิเศษมีคุณสมบัติทางกลที่ดีการหดตัวต่ำของปริมาณการบ่มการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวและความสามารถในการควบคุมที่แข็งแกร่งของกระบวนการทำงาน เป็นหนึ่งในระบบบรรจุภัณฑ์ที่สำคัญของ LED ในปัจจุบัน ในหมู่พวกเขาไซโคลอะลิไฟท์เรซินอีพ็อกซี่โดยเฉพาะอย่างยิ่ง3,4-epoxycyclohexyl-3,4-epoxycyclohexyl Ester (TTA21) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในจุด TG สูงและทนต่อสภาพอากาศได้ดี

ควรสังเกตว่าความแข็งแรงในการเชื่อมระหว่างการบ่มของเรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์นั้นสูงมากและทำให้ผลิตภัณฑ์ที่บ่มเกิดรอยแตกได้ง่ายเนื่องจากความเครียดภายในที่รุนแรงเกินไปดังนั้นการจำกัดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ (ในกระบวนการห่อหุ้ม การดูดซับความชื้นและความเครียดทางกลเป็นปัจจัยสำคัญสองประการที่มีผลต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในกรณีที่ความเครียดทางกลเกิดจากความเครียดในการบ่มและความเครียดในการระบายความร้อนเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ไม่ตรงกัน โดยปกติในการใช้งานจริงจะจับคู่กับ Bisphenol A EPOXY Resin (หรือ hydrogenated Bisphenol A EPOXY Resin) เพื่อปรับความเหนียวอย่างเป็นระบบ บทความนี้ทำการวิเคราะห์สั้นๆเพื่ออ้างอิงเมื่อเปรียบเทียบลักษณะพื้นฐานเมื่อจับคู่เรซิน

การเปรียบเทียบลักษณะพื้นฐานของเรซินอีพ็อกซี่ไซโคลอลิฟาติก

โครงสร้างเรซิน:

ซ้าย: Bisphenol A อีพอกซีเรซิน, ขวา: cycloaliphatic อีพอกซีเรซิน

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ:

Bisphenol A อีพอกซีเรซิน: ความเหนียวที่ดีของผลิตภัณฑ์ที่บ่มมีปฏิกิริยาที่ดีกับเอมีน

เรซินอีพ็อกซี่ไซโคลาไลซ์: ความหนืดต่ำ, ไม่มีไอออนคลอไรด์, คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, ความโปร่งใสสูงของผลิตภัณฑ์ที่หาย, ปฏิกิริยาสูงกับ cations.

ความหนืดและอุณหภูมิโค้งเปรียบเทียบของ cycloaliphatic อีพ็อกซี่เรซิ่น

ดังที่เห็นได้จากกราฟความหนืดของเรซินทั้งสองจะลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความหนืดของ Bisphenol A EPOXY นั้นใหญ่กว่าดังนั้นการเปลี่ยนแปลงความหนืดที่สอดคล้องกันจึงใหญ่ขึ้นซึ่งเป็นปัจจัยในการพิจารณาในการออกแบบสูตร

ความสัมพันธ์ระหว่างอัตราส่วนการผสมและความหนืดของเรซินอีพ็อกซี่ cycloaliphatic

สามารถมองเห็นได้จากรูปว่าเมื่อ E51และ EP-4080ผสมกับปริมาณ TTA21ที่เหมาะสม3 4 ∮ 3 4เด็กน้อยความหนืดของทั้งสองจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญและ TTA21สามารถเล่นบทบาทของการเจือจางของเรซินอีพ็อกซี่ทนความร้อนสูง

เปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพของการบ่มปราศจากน้ำมันในระบบอีพ็อกซี่ต่างๆ

สัดส่วนสัดส่วนเงื่อนไขการบ่ม

อีพอกซีเรซิน100บ่มครั้งแรก: 110 ℃, 2ชั่วโมง

เอทิลีนไกลคอล1หลังการบ่ม: 180 ℃, 2ชั่วโมง

MH-700/เทียบเท่าอีพ็อกซี่0.6 ~ 0.9-

ตัวเร่งปฏิกิริยา0.5-

เห็นได้ชัดว่าความต้านทานความร้อนของเรซินอีพ็อกซี่ไซโคลอลิปปาติกจะดีกว่าภายใต้เงื่อนไขเดียวกันและบิสฟีนอลเรซินอีพ็อกซี่มีประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในแง่ของการดูดซึมน้ำและความแข็งแรงในการดัด

ความโปร่งใสและความต้านทานความร้อนของอีพ็อกซี่ cycloaliphatic จะดีกว่าซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการสูงของการประยุกต์ใช้กาว encapsulation อีพ็อกซี่ LED ซึ่งสอดคล้องกับประสิทธิภาพของตลาด